特点

1）主机箱体由玻璃钢制造，外形美观防止锈腐蚀。

2）可使用微细砂材，用于精密工件的表面处理。

3）密闭性佳，不会产生粉尘污染。没有粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

4）脚踏控制，操作简单，稳定可靠。工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的加工要求。

5）工作过程中喷砂液磨料循环使用，砂消耗量小，喷砂嘴磨耗小，操作成本经济。

6）可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。

7）配备废料收集系统，方便废旧磨料回收，没有环境的污染。

8）经喷砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

9）主要零部件使用寿命长，且便于维修。

加工适用范围

1）适用于液体喷砂（丸）加工工艺。

2）适用于清理精铸件的毛面、清除氧化皮、清除机械加工件微毛刺、清理油污工件的污物和锈渍、光饰加工、亚光的装饰表面、磨砂玻璃制品及花纹图案、仪表面板砂面的加工、改善机械零件的使用性能等中小零件的单件、小批量喷砂加工。

组成

本机由主机舱、旋转工作台、砂水循环系统、喷枪砂路系统、气路系统、废旧磨料收集系统、电器控制系统等部分组成。（主机体由玻璃钢制造）

技术参数

1）主机外形尺寸：1100（宽）×1600（厚）×1900（高）毫米

2）工作舱尺寸：  1050（宽）×1050（厚）×1000（高）毫米

3）机舱门口尺寸：850（宽）×840（高）毫米

4）工作台尺寸：直径￠700mm，承载重量100Kg

5）喷枪、喷嘴：1把手动喷枪、喷嘴直径：￠12.5mm

6）储箱磨液容积：约110L

电气设备

1）电源：AC380V、50Hz

2）磨液泵电机：AC380V、50Hz、4KW、2800r/min

3）照明装置：AC220V、50Hz、20W  LED灯

4）控制电路电压：DC24V

压缩空气源

1）气源压力、排量：0.8MPa、1.5M3/min[指标准状态(20℃、101.325kPa)的空气体积流量

2）工作压力：开机后的减压阀表压0.4～0.7MPa

3）单枪耗气量：约为1.5M3/min（根据压缩空气压力确定）。

磨料

1）种类：推荐使用刚玉类磨料，也可使用石英砂、玻璃珠、陶瓷丸等其他磨料

2）磨料粒度： 24＃ ～ 320＃以下

3）用量：15KG[磨液重量配比：1:5 ～1:7（干燥磨料:水）]