1.喷砂房体： 

主机尺寸4500×3000×2500 mm；

在喷砂房体正面（图示位置）设置一个工件进出舱门。

在喷砂房的前面（图示位置）设置观察窗和电动刮水器。

喷砂房主体采用不锈钢板和不锈钢方管焊接制作。

在喷砂房的四周立面上安装橡胶板，橡胶板采用挂装式结构，便于安装和更换。

在喷砂房底部，设置格栅板，格栅板采用不锈钢制作。

2.喷枪：在喷砂舱内部配有4把自动喷枪和1把手动喷枪，用于对零件表面进行喷砂加工。喷枪喷嘴直径Φ12.5mm，喷嘴采用耐磨的碳化硼材料制作。同时在机舱内部还有不锈钢材质的喷枪固定支架，用于对喷枪进行固定，工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.3～0.6MPa，单枪耗气量：约为1.5m3/min（根据压缩空气压力确定）。

3.照明装置：在喷砂舱顶部设置6组照明装置，两组位于机器顶端，，照明装置设置在喷砂舱外，与喷砂舱内部隔离。

4.收砂器：配备一套收砂器，当需要更换或回收磨料时，使用收砂器可以在短时间内将磨料浓缩后收集。收砂器上的旋流器为铸铝壳体，内衬耐磨聚氨酯材料，以提高旋流器的使用寿命。

5.气路：在舱门左侧，安装气路装置一套，其接口为内径Ф25mm(软管)或G1″(硬管),此系统主要含有调压阀以及电磁阀，是对喷枪气源、调节以及启动停止的控制。除喷枪气源外。

6.除尘系统：房体后侧安装一套旋风除水雾系统吸收过滤喷砂舱内空气，使喷砂舱保持气压平衡。

7.磨液泵：配备一套11kw磨液泵用于自动喷砂系统，磨液泵的工作型腔为铸铝壳体，内衬耐磨聚氨酯材料，以提高磨液泵的使用寿命。配备相应的输砂管路。